工业喷雾喷嘴货真价实「在线咨询」

为了研究空气雾化喷嘴气液两相流体的混合方式及压力变化对其雾化特性的影响,采用了激光诱导荧光技术(LIF)以及粒子图像测速技术(PIV),研究已有的两种不同混合形式的空气雾化喷嘴特性,同时,研究不同的供气压力及供油压力对常压燃烧室内喷嘴雾化参数的影响，

正 空气雾化喷嘴在燃烧装置以及某些化工设备中已被推广应用。第二，健康环保喷嘴的喷雾降温，是纯粹的模拟大自然，无任何影响。文献[1—5]的研究涉及到空气雾化喷嘴的结构方案和尺寸,但仍得不到结构尺寸变化对雾化性能的影响关系及其影响的主要尺寸参数。而这些在空气雾化喷嘴设计中是很重要的,因此本文研究的***放在结构

流量

流量是指在单位时间内从喷口部喷射出的液体量。大部分的喷嘴厂商都会在样册中记载喷口径和***通过径的尺寸，以作参考。基本量是喷嘴孔径和压力所决定的。压力越大，流量越大。

喷雾粒径大小

在许多应用领域中，喷雾颗粒大小是一项非常重要的因素。比如气体洗涤，要求喷雾颗粒的比表面积越大越好，这就意味着喷雾粒径要尽可能地小。在某些其他应用中，则要求大颗粒。喷雾粒径大小一般用微米表示。

l 一般来说：

l 大粒径：实心锥型喷嘴

l 大到中等的粒径：空心锥型喷嘴

l 非常小的粒径：空心雾化喷雾

干雾除尘原理

干雾抑尘是利用干雾喷雾器产生 10 μm 以下的微细水雾颗粒( 粒径在 2?8~ 10 μm 的雾称为干雾; 粒径在10~ 50 μm 的雾称为湿雾), 水雾颗粒与粉尘颗粒相互粘结、凝聚增大, 并在自身重力作用下沉降。

干雾抑尘效果

减少了原料在翻车过程中的损失量。

减少用水量原喷水装置喷水量大,使用微米级干雾抑尘装置后,喷水量减少了一半以

上。

减少了清理的劳务费用 使用原喷水抑尘装置, 需投入大量的人力来清理翻车机房卸料池。使用微米级干雾抑尘装置后, 无需频繁清理, 相应的费用减少。

⑵ 目前国内粉尘操作现场和***规定的劳工作业标准，和环保标准相去甚远。

⑶ 电厂、钢厂等对水份含量敏***企业，宁可污染，也不愿采用喷水除尘，增 加其后续处理成本。

抑尘需要两个条件：

（1）存在足够同样大小的尘埃粒子与水滴。

（2）双方的尘粒和水滴在一个封闭的区域内， 使集聚可以发生和持续。

干雾抑尘装置能够产生直径在1—10微米的水雾颗粒，对悬 浮在空气中的粉尘——特别是直径在5微米以下的可吸入颗粒进 行有效的吸附，使粉尘受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。